“震澤產(chǎn)業(yè)品牌展示”

　　震綸棉紡，雖然名為棉紡公司，但其原料并非棉花，而是來自于棉籽上的棉短絨、木材、竹子等經(jīng)加工后制成的再生纖維素纖維。

　　前不久，南京大學教授錢志新在一次“低碳化發(fā)展”的主題演講中說，低碳的核心是保護資源，有效的利用資源，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。他舉的例子之一就是震綸棉紡。他說，震綸用粘膠纖維替代棉花，創(chuàng)出一條低碳之路，“一根紗”僅用7年時間做出了10億元的大產(chǎn)業(yè)，不簡單！

　　震綸棉紡董事長沈培榮的創(chuàng)業(yè)經(jīng)歷，用“豐富多彩、艱難曲折”來描述一點不為過

　　18歲高中畢業(yè)后，進過紡織廠當過工人，干過采購員，做過服裝加工廠、膠合板廠甚至貿(mào)易公司老總，然而終他還是將目光瞄向了在當?shù)氐膬?yōu)勢產(chǎn)業(yè)紡織業(yè)。

　　在織布、絲綢、服裝業(yè)非常發(fā)達的吳江，起步很晚的沈培榮想闖一番天地并不容易。

　　良久思考與觀察后，他發(fā)現(xiàn)，吳江雖然紡織企業(yè)數(shù)以萬計，但其上游紡紗領域卻涉獵者寥寥無幾，是一個難得的“空間”。

　　2003年，他用借來的錢，買了幾臺二手的紡紗機建起了自己的企業(yè)，當年的生產(chǎn)規(guī)模只有1680紗錠；如今的震綸棉紡早已“鳥槍換炮”：這里擁有著世界上先進的紡紗機；在寬敞明亮的紡紗車間內(nèi)，恒溫恒濕，環(huán)境整潔。

　　“過去紡紗車間有三大害：噪音、灰塵、濕氣，冬天冷夏天熱，工人都不愿意呆在車間，而在現(xiàn)在車間一年四季恒溫恒濕，噪音、灰塵都降到低限度，勞動環(huán)境大大改善，工人們冬天夏天都愿意往車間跑。”公司總經(jīng)理錢振聲自豪地說。

　　近年來，國內(nèi)外棉花產(chǎn)量逐年下降。沈培榮敏銳覺察到，一種不受資源控制，卻可替代棉花等纖維的原材料粘膠纖維必定崛起于紡織業(yè)。于是，他果斷轉(zhuǎn)向了粘膠纖維。

　　據(jù)介紹，這種取自棉籽殼、亞麻、木頭等的再生纖維素纖維，有棉花諸多優(yōu)點，還有棉纖維不具備的蠶絲部分優(yōu)點，用它紡紗織布，做成的衣裳具有良好的吸濕性、透氣、抗靜電、染色性及舒適性。

　　人們在震綸公司車間看到，堆放在一起的粘膠纖維，看起來既像棉花又像天然蠶絲，潔白無瑕又柔軟輕漂。2008年，在巴黎舉辦的時裝展上，一位設計師用粘膠纖維制作的時裝受極大的青睞，由此也刺激了國際市場對粘膠產(chǎn)品需求。

　　震綸還研發(fā)了一種適用于噴水織機上使用的新型再生纖維素纖維紗線竹節(jié)紗。

噴水織機因需要帶水操作、對紗線的牢度很苛刻，黏膠紗因其纖維較短牢度一直不能和噴水織機“匹配”，只能和高檔的噴氣織機“匹配”，而噴水織機卻是目前紡織業(yè)的主要機型，如果啃不下和噴水織機“匹配”這塊“硬骨頭”，等于和四分之三的市場“不相融”。震綸經(jīng)過近兩年夜以繼日的攻關，終于成功。
　
　　竹節(jié)紗技術一舉解決了再生纖維素紗線牢度差的缺點，不僅使震綸的產(chǎn)品質(zhì)量、銷量、經(jīng)濟效益大幅攀升，并帶動整個吳江及周邊地區(qū)20萬臺噴水織機產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整升級。

　　沈培榮的心愿是，傾畢生精力做好這根紗；國內(nèi)紡織界的權威認為，震綸這根紗，真不簡單!

　　震澤鎮(zhèn)黨委書記張炳高說：“領先一步商機無限，錯位發(fā)展，做別人不做的事；而且起步一定要高，人有我精，后來者居上，這是震綸跨越式發(fā)展的關鍵。”