隨著工業(yè)和技術(shù)在不斷發(fā)展，各式各樣的合成纖維織物相繼而出。搖粒絨是滌綸纖維針織面料的一種，它是在大圓機(jī)編織而成, 織成后坯布先經(jīng)前處理,染色, 再經(jīng)拉毛、梳毛、剪毛、搖粒等多種復(fù)雜的整理工藝加工處理, 面料正面拉毛, 搖粒絨蓬松密集而又不易掉毛、起球, 反面拉毛疏稀勻稱(chēng), 絨毛短少, 組織紋理清晰、蓬松彈性特好。它的成份一般是全滌的，手感柔軟, 是冬天御寒的佳產(chǎn)品。搖粒絨還可以與其他纖維進(jìn)行復(fù)合處理，使御寒的效果更好。面料成分一般是全滌。由于滌綸纖維吸濕性較低、結(jié)晶度高等特性易產(chǎn)生靜電；且具有親油性，易沾污，因此需要進(jìn)行防靜電防污處理。通過(guò)篩選相容性好的，性能不同類(lèi)型的助劑，并對(duì)溫度，時(shí)間，PH值的嚴(yán)格控制取得更好的性能為適應(yīng)市場(chǎng)需求，必須研發(fā)低成本高效率的工藝技術(shù)。根據(jù)我們學(xué)習(xí)理論知識(shí)結(jié)合在廠里實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，借鑒助劑公司開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品的功能。設(shè)計(jì)流程更節(jié)能減排作用
傳統(tǒng)工藝流程：坯檢——前處理--染色——柔軟預(yù)定型——后整理——烘干——刷毛——梳毛——剪毛——高溫氣蒸搖粒（整理）——成品檢驗(yàn)
改進(jìn)后的工藝主要體現(xiàn)在，防水，防污，防油效果及防阻燃效果整理這部分，通過(guò)篩選相容性好的，性能不同類(lèi)型的助劑，并對(duì)溫度，時(shí)間，PH值的嚴(yán)格控制取得更好的三防效果。
為了去除紡絲時(shí)施加在纖維上的油劑、抗靜電劑及織造時(shí)沾上的油污。通過(guò)前處理練漂，一方面充分發(fā)揮纖維的優(yōu)良品質(zhì)，更主要的是滿足后道整理等一系列后續(xù)加工對(duì)織物白度和吸濕，滲透性的要求。加滲透劑是為了增加織物的滲透性能，以免對(duì)染色及后整理效果造成不良影響。
工藝處方：
燒堿 2-3 g/L
ZJ-C02 1.5 g/L
ZJ-302 2 g/L
工藝條件
升溫速率：2。5℃/min
精練溫度：100℃
保溫時(shí)間：45min
浴比： 1：10
面料經(jīng)過(guò)精煉表面產(chǎn)生凹面，降低纖維表面的光潔度，提高了織物的親水性。
螯合分散劑ZJ-C02屬陰離子性，具有優(yōu)異的耐酸、耐氧化劑、耐還原能力，且穩(wěn)定性、分散性佳。它能螯合水中的鈣、鎂、鐵離子有作用，因此能軟化水質(zhì)。對(duì)后道染色、整理加工有很好的促進(jìn)作用。
精煉后染色
染色工藝流程：進(jìn)布→染色→還原清洗→熱水洗→冷水洗→出缸
染色流程出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方案
疵點(diǎn)名稱(chēng)預(yù)防方法
染率降低色光變化1．控制適當(dāng)?shù)腜H值
2．選擇PH值不敏感的染料
3．染缸檢查
4.選澤穩(wěn)定性較好的染料
雞爪印及皺條1．染前定型，加強(qiáng)前處理
2．增大浴比，減少載量
3．緩慢降溫
4．調(diào)整噴嘴
5．加適量浴中防皺劑 ZJ-R04
布面發(fā)毛、勻染性差、條花、染斑1．嚴(yán)格控制工藝
2．選好用好染料、助劑
3．加強(qiáng)退漿和清洗
4．提高噴射力，控制液量，加強(qiáng)染液循環(huán)
5.染前清洗缸體，防止低聚物的產(chǎn)生
織物牢度較差1．選擇牢度較好的染料
2．使用染料同步性較好的染料
3．加強(qiáng)染色后的還原清洗，或選擇二次。
柔軟及預(yù)定型
處方（g/L）
ZJ-Z02 起毛劑 40-60
ZJ-G17 柔軟劑 10-40
常溫一浸一軋
車(chē)速（m/min） 25-30
定型溫度（℃） 170-180
起毛--梳毛--剪毛
起毛利用機(jī)械前后摩擦的作用力使織物的中長(zhǎng)纖維盡可能的直立起來(lái),使織物中長(zhǎng)纖維的多余毛絲變成長(zhǎng)短不一的絨毛.
梳毛同樣利用機(jī)器的機(jī)械作用力,在織物表面布理順,往同一個(gè)方向梳毛,使得織物表面毛向一致.
剪毛通過(guò)機(jī)械作用力把織物表面的多余的絨毛去除,使布面變的光潔和均勻長(zhǎng)度而有絨感
搖粒
將剪毛后的坯布放入立式滾筒機(jī)，高溫高壓汽蒸，使絨毛蒸變成粒狀，即搖粒
工藝條件以及注意事項(xiàng)
搖粒要求溫度不低于所要求的溫度的情況下,保持高溫十分鐘,轉(zhuǎn)速10rad,降到常溫的情況下才能取出,不然容易出現(xiàn)褶皺.
三防及阻燃整理
助劑選擇
須兼顧助劑之間的相容性。以下采用的TEXCOTE，抗靜電劑，阻燃劑FR-4的相容性很好。
工作液配方（g/L）
TEXCOTE 40-60
抗靜電劑FCH001 40-80
阻燃劑FCE003 140-160
上漿后加熱定型工藝： 車(chē)速12-18m/min;
定型溫度： 170-190℃
其中TEXCOTE由瑞典德科納米，抗靜電劑和阻燃劑FCE003均由提供。此產(chǎn)品經(jīng)由國(guó)家認(rèn)定的檢測(cè)機(jī)構(gòu)測(cè)試表明：
拒水，拒油，拒污機(jī)理
織物經(jīng)過(guò)拒水拒油整理，表面自由能降低，使液體在其表面上的接觸角增大，阻止液體污垢自發(fā)地吸入紗線內(nèi)，需要較高的壓力才能進(jìn)入。使織物具有抗液體玷污能力
防油污整理劑的應(yīng)用：滌綸具有親油性，因此易沾污，在洗滌時(shí)油污不易去除并有再沾污現(xiàn)象。因此需要防油污處理，防油整理劑能賦予織物不易沾污外，主要依靠增進(jìn)織物的親水性和抗靜電性，機(jī)理與抗靜電相似。
PH值的影響
滌綸纖維在浴液中的離子性狀：呈弱陰離子性，隨PH值的增大，陰離子性加強(qiáng)。防水防油應(yīng)該在酸性條件下，這樣工作液才比較穩(wěn)定。佳PH值范圍：4-5
溫度的影響
定型溫度控制在170-190℃。溫度過(guò)低則不利助劑的滲透和交聯(lián)，達(dá)不到三防阻燃的效果，溫度過(guò)高，則影響防靜電效果
處理產(chǎn)生不良結(jié)果的措施
防水性能不良、耐久性能不良，有防水漬和條斑產(chǎn)生、色光很大變化等。針對(duì)以上問(wèn)題，通過(guò)多次實(shí)驗(yàn)，找到了問(wèn)題產(chǎn)生的原因，提出措施。
（a）選擇適合于加工搖粒絨的，加工中盡可能不斷補(bǔ)充新配制的工作液。加強(qiáng)整理前的表面活性劑去除干凈。加強(qiáng)加工布溫度管理，注意助劑的相容性，配制的工作液盡量在24h內(nèi)使用。
（b）防水防油應(yīng)該在酸性條件下，這樣工作液才比較穩(wěn)定。
成品檢驗(yàn)
工藝流程
驗(yàn)布→折布→分等→修織洗→開(kāi)剪整零→打包
其中要注意：修織洗
織物經(jīng)折布，分等后，有一些疵點(diǎn)雖已降等，但經(jīng)過(guò)修.織.洗處理既不影響織物的質(zhì)量，又費(fèi)功不大。既減少布面的疵點(diǎn)，又改善布面質(zhì)量，提高使用價(jià)值。修織洗后布匹必須折疊整齊按要求堆放。