⑴形態(tài)：織物離開火源后，有余燃(有焰燃燒)或陰燃(無(wú)焰燃燒)現(xiàn)象。

⑵產(chǎn)生原因：

①整理劑的阻燃效果差。

②阻燃劑濃度太低或軋余率太低。

③織物浸軋不均勻。

④工藝條件不合理，導(dǎo)致整理劑分解或交聯(lián)不充分。

⑶防止辦法：

①選用阻燃效果優(yōu)良的阻燃劑或采用不同阻燃效果的阻燃劑混合使用。

②確定合適的阻燃劑濃度及合適的軋余率，保持織物上的整理劑含量在10％~20％之間。過(guò)高，會(huì)使織物的強(qiáng)力大幅度下降。

③浸軋時(shí)，軋輥?zhàn)笥业膲毫σ鶆?，防止浸軋不勻?o:p>

④根據(jù)阻燃劑的性質(zhì)確定合適的整理工藝，防止易分解的整理劑因烘干溫度過(guò)高而分解，使阻燃效果降低；對(duì)耐久性阻燃劑要保證交聯(lián)充分

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