防沾污類的紡織品越來越受消費者喜愛，間接觸發(fā)了廠家對織物做防污整理。

1范圍

GB/T30159的本部分規(guī)定兩種測定紡織品耐沾污性的試驗方法.即液態(tài)沾污法和固態(tài)沾污法,并給出了耐沾污性的評價指標(biāo)。

本部分適用于各類紡織織物及其制品。根據(jù)產(chǎn)品種類和用途,可選擇一- 種或兩種方法。使用不同的污物和方法所得試驗結(jié)果不具可比性。

本部分不適用于膜結(jié)構(gòu)用涂層織物。試樣與固態(tài)污物的顏色相近時,不宜采用固態(tài)沾污法評價。

2術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

2.1防污性能anti-soil properties

材料抵抗沾污的性能.即材料具有不易沾附污物.或即使沾污也易去除的性能.以耐沾污性和易去污性表征。

2.2耐沾污性stain resistance

材料與液態(tài)或固態(tài)污物接觸后,不易沾附污物的性能。

3原理

在紡織試樣表面施加一定量的液態(tài)或固態(tài)污物，根據(jù)污物對試樣的沾附程度來評價試樣的耐沾污性。

液態(tài)沾污法是將規(guī)定的液態(tài)污物滴加在水平放置的試樣表面.觀察液滴在試樣表面的潤濕、芯吸和接觸角的情況，評定試樣耐液態(tài)污物的沾污程度。

固態(tài)沾污法是將試樣固定在裝有規(guī)定的固態(tài)污物的試驗簡中.翻轉(zhuǎn)試驗筒使試樣與污物充分接觸，通過變色用灰色樣卡比較試樣沾污部位與未沾污部位的色差,評定試樣耐固態(tài)污物的沾污程度。

4設(shè)備和材料

4.1液態(tài)沾污法

4.1.1液態(tài)污物,符合 GB 1534- -2003的一- 級壓榨成品油或符合GB 18186- 2000 的高鹽稀態(tài)發(fā)酵醬油(老抽)。

4.1.2滴瓶.配有磨 口滴管。

4.1.3吸液濾紙,中速定性。

4.2固態(tài)沾污法

4.2.1固態(tài)污物,符合附錄A中的組成和配制要求。

4.2.2翻轉(zhuǎn)箱，每邊長為(235士5)mm的正方體箱，箱子應(yīng)繞穿過箱子兩對面中心的水平軸轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)速為( 60士2)r/min。箱子的一面應(yīng)是可打開的,用于試樣取放。也可使用GB/T 4802.3- 2008 的5.1中規(guī)定的起球試驗箱。

4.2.3試驗簡,由簡身.簡蓋和試樣固定片三部分組成.總質(zhì)量約為350g:

{C}a){C}簡身(見圖1)與簡蓋,均由耐撞擊的硬質(zhì)材料制成(如鋁材),其中簡身內(nèi)徑為(90士0.5)mm.高度為(100士0.5)mm,厚度為(3士0.5)mm;簡壁有均勻分布的3個長方孔，每個孔的內(nèi)弧長為(50士0.5)mm,高度為(80士0.5)mm;簡蓋能夠與簡身緊密扣合.

b)試樣固定片,由彈性橡膠制成.長度與簡身外徑周長相同，寬度為(93士0.5)mm,上面有3個厚度為(3士0.5)mm的長方體凸起部位。包合簡身時,凸起部位與簡身的長方孔緊密吻合.且與簡身內(nèi)表面在同--圓周面上。

5.2.4防護袋,由3層符合GB/T8629-2001中規(guī)定的A型滌綸陪洗布制成,尺寸以恰好裝人試驗簡為宜,袋口可通過繩帶扎緊,以防止試驗簡在翻轉(zhuǎn)箱中翻動過程中，對其內(nèi)壁造成污染和損傷。

4.2.5家用吹風(fēng)機。

4.2.6膠帶。

4.2.7評定變色用灰色樣卡,符合GB/T 250。

5試樣的準(zhǔn)備和調(diào)濕

從每個樣品中取有代表性的試樣,確保其表面無沾污,無褶皺。液態(tài)沾污法取2塊試樣,尺寸能滿.

6程序

6.1 液態(tài)沾污法

6.1.1 試驗在GB/T 6529規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣下進行。

6.1.2將2層濾紙置于光滑的水平而上，再將試樣正面朝上平整的放置在濾紙上。

6.1.3根據(jù)需要選擇一種或兩種污液。在試樣的3個部位上,用滴管分別在每個部位滴下約0.05ml.(1滴)污液(見5.1.1),各液漓間距至少為50mm。滴液時,滴管口距試樣表面約6mm。

6.1.4試樣 靜置(30士2)*后,以約45"角觀察每個液滴，按8.1進行評級。

6.1.5按7.1.1~7.14 對另-塊試樣進行測試。

6.2固態(tài) 沾污法

6.2,1將試樣測試面朝上平整地放置在試樣固定片上,使其覆蓋3個凸起部位,用試樣固定片包合筒.

6.2.3將裝有試驗簡的防護袋放人翻轉(zhuǎn)箱中,使簡身的軸向平行于翻轉(zhuǎn)箱的水平軸,美閉箱蓋。

6.2.4啟動 翻轉(zhuǎn)箱,轉(zhuǎn)動200次后停止,取出試樣。

6.2.5用吹風(fēng)機吹去附在試樣表面上的污物。按8.2進行評級。

6.2.6 按7.2.1~7.2.5對另一塊試樣進行測試。

6.2.7試驗結(jié)束后,將試驗簡清洗干凈。

7結(jié)果表示和評價

7.1液態(tài)沾污法的結(jié)果

觀察液態(tài)污物在試樣表面的狀態(tài)，依據(jù)表1中給出的級數(shù)對每處液滴進行評級，如果介于兩級之間,記錄半級，例如3-4級。同一試樣中如果有2處或3處級數(shù)相同，則以該級數(shù)作為該試樣的級數(shù);如果3處級數(shù)均不相同.則以中間值作為該試樣的級數(shù)。取兩個試樣中較低級數(shù)作為樣品的試驗結(jié)果。

7.2固態(tài)沾污法的結(jié)果

用變色用灰色樣卡評定試樣沾污區(qū)中央部位與未沾污部位的色差,如果有少數(shù)沾污深斑,則不計人評級范圍。對每塊試樣進行評級,如果有2處或3處沾污區(qū)的級數(shù)相同，則該級數(shù)為該試樣的級數(shù);如評級范圍。對每塊試樣進行評級,如果有2處或3處沾污區(qū)的級數(shù)相同，則該級數(shù)為該試樣的級數(shù);如結(jié)果。

7.3耐沾污性的評價

如果需要,根據(jù)選擇的試驗方法,對樣品的耐沾污性進行評價:采用液態(tài)沾污法的試驗結(jié)果為3-4級及以上時.則認(rèn)為該樣品具有耐液態(tài)污物沾污性。采用液態(tài)沾污法的試驗結(jié)果為3-4級及以上時.則認(rèn)為該樣品具有耐液態(tài)污物沾污性。

8試驗報告

報告應(yīng)包括下列內(nèi)容:

a)試驗是按本標(biāo)準(zhǔn)進行的:

b)樣品的描述:

c) 使用的試驗方法及其污物;

d)樣品的耐沾污 等級;

e)是否經(jīng)過洗滌處理;

f)如果需要,對樣品的耐沾污性給出評價;

g)任何偏離 本標(biāo)準(zhǔn)的情況。

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