t400面料染整工藝流程

生產(chǎn)加工

1.面料規(guī)格

生物基記憶T400(幅寬175cm，密度l55g/m3)

2.儀器與設(shè)備

平幅退漿機(jī)、高溫高壓液流染色機(jī)、定型機(jī)、瑪諾光電整緯機(jī)

3.檢測(cè)方法

4.加工流程

根據(jù)生物基記憶T400織物的理化特性以及客戶來(lái)樣要求，主要加工流程如下所示：配桶→白坯退卷→平幅退漿→冷堆→平幅退漿→(機(jī)缸煉布)→染色→脫水開幅→定型→成品打卷。

加工過(guò)程與分析

1.平幅退漿

T400織物退漿工藝處方如下：

液堿 5%

長(zhǎng)車快速退漿劑 1g/L

乳化精煉劑 lg/L

去油靈 0.5g/L

三聚磷酸銨 lg/L

溫度 98℃

車速 55m/min

T400織物在織造加工過(guò)程中，經(jīng)向受到較大張力和摩擦，易發(fā)生斷裂，為了減少斷裂，提高織造效率和坯布質(zhì)量，需要對(duì)經(jīng)紗上漿。但漿料有利于織造卻不利于染整，表面覆蓋的漿膜會(huì)阻礙染色過(guò)程中染料向纖維內(nèi)部擴(kuò)散。

本文選取的氧化型退漿劑在98℃熱堿條件下，具有較好的耐堿穩(wěn)定性，可以將化纖類織物織造常用的聚丙烯酸酯類漿料大分子中的酯鍵進(jìn)行氧化分解，變成水溶性較好的小分子鏈段，黏度迅速降低，進(jìn)而在物理重力以及槽內(nèi)溶液動(dòng)態(tài)條件下從織物上脫落下來(lái)。

為了使?jié){料退盡且使水解后的漿料不繼續(xù)沾污在織物上，乳化精煉劑可使?jié){料在水中溶脹而被乳化成分散狀態(tài)，有利于除去。三聚磷酸銨對(duì)金屬離子具有很好的螯合作用，不僅可以防止脫落漿料反沾污，而且可以軟化前處理用水的水質(zhì)。

去油靈存在，也進(jìn)一步協(xié)同作用增強(qiáng)對(duì)織物的退漿處理。

經(jīng)過(guò)平幅退漿處理，生物基記憶T400織物表面的漿料、油跡、污漬等基本上可以得到有效處理。由于濕熱作用，織物內(nèi)部應(yīng)力得到消除，門幅有一定程度的收縮。

2.冷軋堆

生物基記憶T400冷軋堆工藝處方如下：

液堿 8%

長(zhǎng)車快速退漿劑 lg/L

乳化精煉劑 lg/L

雙氧水 0.5g/L

三聚磷酸銨 lg/L

溫度 室溫

時(shí)間 24h

由于生物基記憶T400織物通常較硬挺，手感僵硬粗糙，經(jīng)平幅退漿后雖然能得到一定改善，但仍不能滿足來(lái)樣加工要求。為了使手感柔軟豐盈，可對(duì)經(jīng)平幅退漿后的織物浸軋上述配方的工作液，保證織物有足夠的帶液率，然后對(duì)帶液的織物打卷，外部套一層塑料薄膜扎緊密封，使其在常溫條件下充分反應(yīng)。

由于冷軋堆前處理整個(gè)過(guò)程中，織物無(wú)需特別的溫度，因此沒(méi)有水或其他設(shè)備能源消耗，節(jié)能減排效果十分明顯。堆置時(shí)間一般24h足夠，可視具體手感決定，如不夠可適當(dāng)增加，但要注意過(guò)度浸漬燒堿會(huì)使織物強(qiáng)力有一定損傷。

3.平幅退漿

對(duì)冷軋堆處理后的織物，再次經(jīng)平幅退漿機(jī)處理，第二次平幅退漿工藝處方如下：

液堿 3～4%

長(zhǎng)車快速退漿劑 lg/L

乳化精煉劑 lg/L

三聚磷酸銨 lg/L

溫度 65℃

車速 65m/min

第二次平幅退漿的主要目的為去除冷軋堆處理過(guò)程中織物帶的大量堿液，由于經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間浸漬，堿已經(jīng)在纖維內(nèi)外達(dá)到充分的膨潤(rùn)。如不處理干凈，會(huì)使接下來(lái)的染色工序布面有一定的黏滑，造成染色不勻以及色斑等病疵。

4.染色

由于生物基記憶T400織物主要成分為PET、PTT，本文選取聚酯類常用的分散染料利用高溫高壓液流染色機(jī)進(jìn)行染色加工。