種常見面料后整理技術
整理是給予織物以色彩效果、形態(tài)效果(光潔、絨面、挺括等)與實有效果(不透水、不氈縮、免燙、不蛀、耐燃等)的技術處理方式,布料整理是通過化學或物理的主法改善布料的外觀與手感、增進服用性能或給予特殊功能的工藝過程,是紡織品“錦上添花”的加工過程。
整理辦法可分為物理/機械后整理與化學后整理兩大類,根據(jù)整理的目的以及產(chǎn)生的效果的不同,可分為基本后整理、外觀后整理與功能后整理。
整理的目的
1.使紡織品有效寬度整齊均一,尺寸與形態(tài)穩(wěn)定。如定(拉)幅、機械或化學防縮、防皺與熱定型等。
2.增進紡織品外觀:包含提高紡織品光澤、白度,增強或減弱紡織品表面絨毛。如增白、軋光、電光、亞文、磨毛、剪毛與縮呢等。
3.改善紡織品手感:主要采納化學或機械辦法使紡織品獲得諸如柔軟、滑爽、飽滿、硬挺、輕薄或厚實等綜合性觸摸感覺。如柔軟、硬挺、增重等。
4.提高紡織品耐用性能:主要采納化學辦法,預防日光、大氣或微生物等對纖維的損傷或侵蝕,延長紡織品使用壽命。如防蛀、防霉后整理等。
5.給予紡織品特殊性能:包含使紡織具有某種防護性能或其他特種功能。如防火、抑菌、阻水、拒油、遮光與抗靜電等。
布料整理技術的進展朝著產(chǎn)品功能化、差別化、高檔化,加工工藝多樣化、深度化方向進展,并強調提高產(chǎn)品的服用性能,增添產(chǎn)品的附加值。近幾年來,不斷從其他技術領域引進借鑒各種新技術(如低溫等離子體處理、生物工程、超聲波技術、電子束輻射處理、噴墨印花技術、微膠囊技術、納米技術等),以提高加工深度,獲得良好的后整理產(chǎn)品。隨著人類對環(huán)境污染與破壞的關注,對健康越來越重視,提倡“低碳”經(jīng)濟,整理技術要求進行環(huán)?!熬G色”加工,生產(chǎn)“清潔”、“低碳”的紡織產(chǎn)品。
布料的基本整理辦法有:穩(wěn)定尺寸、改善外觀的后整理辦法、改善手感優(yōu)化性能的后整理辦法、使布料獲得多功能、高附加值的后整理辦法、使布料高級化的后整理辦法、滿足特殊要求的后整理辦法。
各種整理工藝如下:
1
預縮
預縮是用物理辦法減少布料浸水后的收縮以降低縮水率的工藝過程。機械預縮是將布料先經(jīng)噴汽或噴霧給濕,再施以經(jīng)向機械擠壓,使屈曲波高增大,然后經(jīng)松式干燥。
2
拉幅
拉幅是利用纖維素、蠶絲、羊毛等纖維在潮濕條件下所具有的可塑性,將織物有效寬度逐漸拉闊至規(guī)定尺寸進行烘干,使布料形態(tài)得以穩(wěn)定的工藝過程,也稱定幅后整理。
3
上漿
上漿是指布料浸涂漿液并烘干以獲得手感厚實與硬挺效果的后整理過程。
4
熱定型
熱定型是使熱塑性纖維及混紡化纖織物或交面料形態(tài)相對穩(wěn)定的工藝過程,主要用于受熱后易收縮變形的錦綸或聚酯纖維等合成纖維及其混紡化纖織物物的加工。經(jīng)熱定型的織物,能提高尺寸穩(wěn)定性,手感較為硬挺。
5
增白
增白是利用光的補色原理增添紡織品的白度的工藝過程,又稱加白。增白辦法有上藍與熒光增白兩種。
6
軋光、電光與軋紋
軋光是利用纖維在濕熱條件下的可塑性將布料表面軋平或軋出平行的細密斜紋,以增進布料光澤的工藝過程。平軋光是由硬輥與軟輥組成硬軋點,織物經(jīng)軋壓后,紡紗線被壓扁,表面光滑,光澤增強、手感硬挺。軟軋光是由兩只軟輥組成軟軋點,布料經(jīng)軋壓后,紡紗線稍扁平,光澤輕柔、手感柔軟。
電光是使用通電加熱的軋輥對布料軋光。
軋紋是由刻有陽紋花紋的鋼輥與軟輥組成軋點,在熱軋條件下,布料可獲得呈現(xiàn)光澤的花紋。
7
磨絨、磨毛
用砂磨輥(或帶)將布料表面磨出一層短而密的絨毛的工藝過程稱為磨絨,又稱磨毛,磨毛后整理能使經(jīng)緯紗同時產(chǎn)生絨毛,且絨毛短而密。
8
起毛
起毛是用密集的針或刺將面料表層的纖維剔起,形成一層絨毛的工藝過程,又稱拉絨后整理,起毛主要用于粗紡毛布料、聚丙烯腈纖維面料與棉布料等。絨毛層可以提高布料的保暖性,改善外觀并使手感柔軟。
9
剪毛
剪毛是用剪毛機剪去織物表面不需要的茸毛的工藝過程。其目的是使布料織紋清楚、表面光潔,或使起毛、起絨面料的絨毛或絨面整齊。普通毛織、絲絨、人造毛皮以及地毯等產(chǎn)品都需要剪毛。
10
柔軟
柔軟后整理有機械后整理與化學后整理兩種辦法,機械柔軟后整理是通過對布料進行多次揉搓彎曲實現(xiàn)的,后整理后柔軟效果不理想?;瘜W柔軟后整理是在布料上施加柔軟劑,降低纖維與紡紗線間的摩擦系數(shù),從而獲得柔軟、平滑得手感,而且后整理效果顯著。