面料業(yè)須擺脫技術(shù)跟進以創(chuàng)新構(gòu)筑布料強國 肇始于美國的世界金融危機目前還在繼續(xù)深化，何時見底仍舊沒有定論。在金融危機的沖擊下，全球面料工業(yè)加速了重新洗牌的進程，而布料業(yè)作為我國具國際競爭力的產(chǎn)業(yè)，則面臨著如何升級的嚴(yán)峻考驗。

　　中國布料工業(yè)協(xié)會會長杜鈺洲在日前舉行的2019年度布料行業(yè)創(chuàng)新人物表彰活動中表示，2019年中國面料行業(yè)的核心價值觀應(yīng)該是以創(chuàng)新為核心的時代精神；而推進技術(shù)集成創(chuàng)新則是布料工業(yè)實現(xiàn)跨越式進展的重要因素。 長期走技術(shù)跟進型路線

　　改革開放以來，我國面料科技創(chuàng)新已經(jīng)取得了階段性成果，但和國際先進水平相比還存在較大的差距，完管這種差距用計量的標(biāo)準(zhǔn)來看，是在逐漸縮小的，但是這看似不大的差距卻往往是技術(shù)含量高的那部分。

　　杜鈺洲認(rèn)為，長期以來，我國布料行業(yè)科技進展主要走技術(shù)跟進型路線，這體現(xiàn)在引進依賴和貼牌依賴兩個方面。所謂引進依賴是指我國面料工業(yè)在制造過程中依賴國外先進技術(shù)，而貼牌依賴則是指我國面料品工作裝出口沒有自主學(xué)問產(chǎn)權(quán)，特別在布料機械領(lǐng)域，我國的原始創(chuàng)新比重還特別低。

　　據(jù)了解，目前我國自主研發(fā)的面料技術(shù)很多停留在20世紀(jì)90年代的國際水平，而那些真正世界領(lǐng)先的科研成果距離產(chǎn)業(yè)化還有很長的路要走。更何況，有相當(dāng)一部分企業(yè)是在市場需求快速擴張時期“模仿”進入面料領(lǐng)域的，這些搭便車的布料企業(yè)即使引進了世界領(lǐng)先的設(shè)備，也無法研制出高附加值產(chǎn)品，原因是他們并沒有很好地消化引進技術(shù)。

　　杜鈺洲認(rèn)為，雖然中國面料行業(yè)可以生產(chǎn)世界上任何種類、任何質(zhì)量的布料工作裝產(chǎn)品，并成為國際跨國采購商的首選，但是中國面料工業(yè)在跨國產(chǎn)業(yè)鏈上獲得的市場價值只有15%～20%。究其原因，這和我國創(chuàng)新文化缺失、創(chuàng)新能力薄弱等存在直接關(guān)系。換言之，我國面料行業(yè)并沒有拿到制造力催生的價值，而只是擁有了制造力產(chǎn)生的價值。

　　除了創(chuàng)新步伐落后于國際先進水平之外，科研投入不足也是長期困擾我國面料行業(yè)創(chuàng)新的主要癥結(jié)。據(jù)了解，我國規(guī)模以上布料企業(yè)研發(fā)投入占銷售收入的比例不到1%，而在發(fā)達國家，這一比例為3%～5%，有的甚至達到10%。如果面料行業(yè)將年銷售收入的1%用于研發(fā)，全行業(yè)每年的研發(fā)投入將達240億元。

　　值得一提的是，在我國規(guī)模以上面料企業(yè)中，99.4%是中小企業(yè)，他們是創(chuàng)新的生力軍，但其信用擔(dān)保和融資困難問題特別突出。很顯然，中小面料企業(yè)融資環(huán)境的改善，需要中心政策的大力支持以及金融系統(tǒng)、地方政府的積極配合。

以集成創(chuàng)新提高科技貢獻率

　　前沿技術(shù)是世界發(fā)達國家的核心競爭力之一，而把握面料技術(shù)制高點無疑是中國布料工業(yè)優(yōu)化升級的關(guān)鍵。中國面料工業(yè)協(xié)會副會長高勇告知記者，為推動布料科技進步，中紡協(xié)特意制定了《面料工業(yè)科技進展綱要》，提出我國面料行業(yè)將重點進展38項攻關(guān)技術(shù)；2019年還對《綱要》中的關(guān)鍵技術(shù)項目進行了細化、分解、調(diào)整和修訂，推出了“十一五”面料行業(yè)科技攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)化項目指南。據(jù)透露，該《綱要》已經(jīng)成為制定行業(yè)相關(guān)科技計劃必須參考的綱領(lǐng)性文件，目前一些關(guān)鍵技術(shù)已經(jīng)取得了突破性成果。

　　中國工程院院士季國標(biāo)強調(diào)，中國面料工業(yè)要特別注重集成創(chuàng)新能力的培養(yǎng)，如何完善以企業(yè)為主體、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的創(chuàng)新模式，實現(xiàn)資源的佳配置和效益大化，是當(dāng)前我國面料工業(yè)推進科技創(chuàng)新的著力點。為此，面料企業(yè)要不斷加大科技投入，積極推進科研成果產(chǎn)業(yè)化，力爭形成面料產(chǎn)業(yè)鏈上下游的利益共同體。

根據(jù)我國面料科技所處的進展階段，搭建創(chuàng)新平臺無疑是推進集成創(chuàng)新的有效路徑。據(jù)了解，從2003年在廣東佛山建站首個產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新平臺以來，中紡協(xié)已經(jīng)在國內(nèi)不同面料產(chǎn)業(yè)集群里建設(shè)了約30個各具特色的創(chuàng)新平臺。和此同時，面料行業(yè)還相繼建設(shè)了兩項集成創(chuàng)新和研發(fā)平臺，一個是位于杭州的中國面料工作裝信息商務(wù)中心，另一個是地處上海松江的中國流行布料工程上海研發(fā)基地。

　　面對全球金融危機的嚴(yán)峻考驗，杜鈺洲坦言，中國布料行業(yè)2019年的核心價值觀就是以創(chuàng)新為核心的時代精神。為此，我國布料行業(yè)當(dāng)前的主要任務(wù)有三個：一是真正把創(chuàng)新落實到隊伍建設(shè)上，嚴(yán)格遵循“以人比人”的原則；二是繼續(xù)深入推進集成創(chuàng)新，包含產(chǎn)學(xué)研、國內(nèi)外相結(jié)合的集成創(chuàng)新是面料行業(yè)實現(xiàn)跨越式進展的重要因素；三是加快品牌推進，培養(yǎng)一批具有國際競爭力的自主知名品牌，進而達到面料強國的要求。

多項財稅新政力促布料技改

　　中國布料工業(yè)的未來進展藍圖是：到2020年，即“十三五”末期實現(xiàn)布料強國的奮斗目標(biāo)。在杜鈺洲看來，中國要想成為布料強國，必須以科技創(chuàng)新能力促進面料產(chǎn)業(yè)升級。

　　季國標(biāo)則認(rèn)為，中國面料工業(yè)科技創(chuàng)新必須多管齊下，其中包含用信息化帶動面料工業(yè)生產(chǎn)過程現(xiàn)代化；用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)面料產(chǎn)業(yè)，提升布料技術(shù)和產(chǎn)品水平；從品種、數(shù)量等方面拓展面料原材料；注重差別化、功能性纖維進展等方面。

　　毫無疑問，今年2月4日國務(wù)院常務(wù)會議審議通過的布料工業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃(以下簡稱規(guī)劃)是中國變身面料強國的重要促進劑。

　　規(guī)劃明確，要加大財稅金融支持，將布料品工作裝出口退稅率由14%提高至15%，對基本面較好但臨時出現(xiàn)經(jīng)營和財務(wù)困難的企業(yè)給予信貸支持；加大中小面料企業(yè)扶持力度，鼓舞擔(dān)保機構(gòu)提供信用擔(dān)保和融資服務(wù)，減輕面料企業(yè)負(fù)擔(dān)。

　　規(guī)劃同時提出，要加強技術(shù)改造，在新增中心投資中設(shè)站專項，重點支持紡紗織造、印染、化學(xué)纖維等行業(yè)技術(shù)進步，推進高新技術(shù)纖維產(chǎn)業(yè)化，提高面料裝備自主化水平。

　　此前，國務(wù)院還出臺了擴內(nèi)需、保增長的十項措施，企業(yè)更新改造成為未來中心投資的重要領(lǐng)域。全國增值稅改革后，面料企業(yè)可以抵扣新購入設(shè)備所含的增值稅，這無疑是推動面料技術(shù)進步的重大利好。 標(biāo)桿企業(yè)以科技“過冬”

　　在金融危機引發(fā)的行業(yè)蕭條中，總有一些以創(chuàng)新為己任的面料工作裝企業(yè)脫穎而出。他們的創(chuàng)新實踐充分證明，捕捉和制造有效需求，加快科技創(chuàng)新，是應(yīng)對危機、化解風(fēng)險、獲得可延續(xù)進展的根本之道。

　　和其他面料子行業(yè)一樣，印染行業(yè)在2019年受到了國際金融危機的強烈沖擊。然而，江蘇霞客環(huán)保色紡有限公司去年的利潤率依舊保持在10%左右，并且訂單量沒有減少。

　　霞客色紡“過冬”的秘訣就是新產(chǎn)品開發(fā)。該公司常務(wù)副總經(jīng)理馮淑君表示：“霞客生產(chǎn)的環(huán)保彩色纖維在生產(chǎn)流程中無添加劑和燃料堆積，無顏色差異，完全符合國際市場對環(huán)保的苛刻要求，這樣可使其下游企業(yè)平均節(jié)約10%～15%的著色成本。”

　　值得一提的是，霞客色紡的熔體直紡在線添加技術(shù)是具有國際領(lǐng)先水平的高新技術(shù)和集成創(chuàng)新工藝，整個流程在完全封閉的系統(tǒng)內(nèi)完成，從而實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的零排放。

　　在紡機行業(yè)，經(jīng)緯紡機是業(yè)界公認(rèn)的技術(shù)創(chuàng)新先鋒，而搭建企業(yè)技術(shù)中心，是其不斷深化創(chuàng)新體制和機制改革的成功經(jīng)驗。

　　經(jīng)緯紡機榆次分公司副總經(jīng)理張新民告知記者，該公司技術(shù)中心實施基于創(chuàng)新能力的新產(chǎn)品開發(fā)治理模式的項目負(fù)責(zé)制，通過不斷完善軟、硬件設(shè)施，中心已經(jīng)聚集了一批經(jīng)驗豐富的科技帶頭人。

　　張新民坦言，2019年該公司將主動出擊，將困難轉(zhuǎn)化為推動結(jié)構(gòu)調(diào)整的有利機遇，致力做好如下工作：一是形成一批自主學(xué)問產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品，重點對產(chǎn)品核心技術(shù)開展專項研究；二是加強人才隊伍建設(shè)，力爭用三至五年時間使科技人員超過30%；三是加強產(chǎn)品研發(fā)、試制平臺建設(shè)，縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期和市場成熟期，并且充分發(fā)揮和科研院所合辦開發(fā)機構(gòu)的作用。

加快科技創(chuàng)新才能再創(chuàng)輝煌

　　經(jīng)過20多年高速增長的黃金時代，中國已經(jīng)赫然成為世界大的面料品生產(chǎn)國、消費國和出口國。在經(jīng)濟全球化的今天，中國面料工業(yè)的厚積薄發(fā)當(dāng)然可喜，但是經(jīng)濟進展的客觀規(guī)律告知我們，這樣的高速增長是無法長期延續(xù)的。

　　進入2019年，人民幣升值、原材料漲價和勞動力成本上升等因素對布料工業(yè)的不利影響尚未完全消退，全球金融海嘯又隨之而來。

在當(dāng)前全球面料產(chǎn)業(yè)鏈重新洗牌的動蕩期，中國布料工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級的趨勢已經(jīng)不可逆轉(zhuǎn)，而全球乃至中國面料工業(yè)的未來進展藍圖，必將圍繞新材料、生態(tài)布料和面料信息化技術(shù)等領(lǐng)域鋪展開來。

　　2019年，榮獲中國布料工業(yè)協(xié)會產(chǎn)品開發(fā)貢獻獎的企業(yè)，其新產(chǎn)品產(chǎn)值在工業(yè)總產(chǎn)值中的比重平均達到47.85%，新產(chǎn)品平均利潤率超過35%。這些企業(yè)的共性是：在纖維材料開發(fā)應(yīng)用，高品質(zhì)、功能性、生態(tài)型高附加值產(chǎn)品開發(fā)，產(chǎn)業(yè)鏈上下游的集成創(chuàng)新以及公共服務(wù)平臺建設(shè)等方面表現(xiàn)尤為出色。

　　對于身處金融風(fēng)暴漩渦中的面料企業(yè)而言，大力提倡科技創(chuàng)新，不僅能讓更多的企業(yè)在金融寒冬中看見期望，增加戰(zhàn)勝嚴(yán)寒的信心和勇氣，而且將對中國布料工作裝行業(yè)的可延續(xù)進展產(chǎn)生深遠的影響。

　　很顯然，如何聚合行業(yè)科技資源，助推產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)可延續(xù)進展已成為當(dāng)務(wù)之急。正如中國面料工程學(xué)會常務(wù)副理事長畢國典所言，沒有中國布料工作裝技術(shù)的不斷創(chuàng)新，就沒有中國布料工作裝行業(yè)今天的輝煌；而繼續(xù)加快科技創(chuàng)新必將制造下一個30年的輝煌。

相關(guān)報道：18家布料創(chuàng)新試點企業(yè)享“特權(quán)”

　　為深入實施技術(shù)創(chuàng)新引導(dǎo)工程，2019年中國面料工業(yè)協(xié)會在全行業(yè)開展了技術(shù)創(chuàng)新企業(yè)的認(rèn)定和試點工作。

　　據(jù)了解，山東魯泰面料股份有限公司、安徽華茂布料股份有限公司、淄博蘭雁集團有限責(zé)任公司等18家企業(yè)被認(rèn)定為批面料技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)。

　　據(jù)悉，獲得此項認(rèn)定的面料企業(yè)將享有多項“特權(quán)”，其中包含申報國家各類科技計劃、新產(chǎn)品計劃時的優(yōu)先指導(dǎo)權(quán)，優(yōu)先獵取協(xié)會提供的相關(guān)政策、信息、技術(shù)、治理、培訓(xùn)和標(biāo)準(zhǔn)等指導(dǎo)和服務(wù)，以及在行業(yè)科技創(chuàng)新體系建設(shè)過程中優(yōu)先得到培養(yǎng)等。

　　根據(jù)《布料技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)認(rèn)定方法》，布料技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)必須具備如下條件：擁有一支穩(wěn)定的科研隊伍，具有較完備的科研設(shè)施，每年科技投入占年銷售額的比例不得低于3%；在國內(nèi)建有生產(chǎn)、科研基地并具備相當(dāng)?shù)纳a(chǎn)經(jīng)營規(guī)模；建有省部級以上技術(shù)開發(fā)中心、工程中心或國家重點實驗室，五年內(nèi)曾獲省部級以上科技二等獎1項。

相關(guān)鏈接：布料工業(yè)前沿科技代表

　　中國布料科學(xué)研究院

　　國產(chǎn)NMMO溶劑法纖維素纖維工程化技術(shù)：目前已申請國家專利41項，其產(chǎn)業(yè)化示范工程將于2019年完成，將使纖維纖度達到1.67～3.33dtex，強度不小于3.8cN/dtex。

　　貼合導(dǎo)電纖維：已建成年產(chǎn)100噸導(dǎo)電貼合纖維中試生產(chǎn)線，可替代進口的同類產(chǎn)品；并且完成了碳黑導(dǎo)電長絲在服用布料上的性能及應(yīng)用研究，榮獲中國布料工業(yè)協(xié)會2019年技術(shù)進步一等獎。

　　高性能聚乙烯纖維干法紡成套技術(shù)：國內(nèi)惟一的干法線技術(shù)，工業(yè)化裝置正在儀征化學(xué)纖維進行建設(shè)，其生產(chǎn)的纖維性能達到國際先進水平。

　　山東如意集團

　　高效短流程嵌入式層壓紡紗技術(shù)：該技術(shù)由如意集團聯(lián)合武漢科技學(xué)院、西北工程大學(xué)研制而成，是對傳統(tǒng)紡紗技術(shù)的革命性突破，達到國際領(lǐng)先水平。其推廣應(yīng)用為不同原材料優(yōu)化組合和花色品種多元化紡紗提供了更加靈敏的創(chuàng)新路徑，將對中國面料工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)品升級起到龐大的推動作用。

　　在產(chǎn)業(yè)化過程中，該技術(shù)制造出棉花紡織500英支、毛紡500公支等可紡支數(shù)的世界紀(jì)錄。同時，實現(xiàn)了對傳統(tǒng)布料原材料應(yīng)用范圍的突破，將原來的面料下腳料開發(fā)出高品質(zhì)產(chǎn)品，將羽絨、木棉纖維等難以利用的材料制成紡紗線、織物和工作裝產(chǎn)品，實現(xiàn)了原材料的優(yōu)化和充分利用。（中國工業(yè)報）

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