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如何消除羅拉紡紗機械波?

城南二哥2021-08-02 16:47:19防紫外線面料問答1227來源:防紫外線布_防紫外線面料網(wǎng)
如何去除羅拉紡紗機械波? 很多人對“如何去除羅拉紡紗機械波?”有誤解或不了解,接下來就讓小編帶大家一起,一來和各位朋友進(jìn)行共享,探究關(guān)于“如何去除羅拉紡紗機械波?”的學(xué)問…

  隨著市場對紡紡紗線質(zhì)量要求的不斷提高,各棉花面料企業(yè)對成紗質(zhì)量、烏斯特條干水平的要求也愈來愈高,而羅拉紡紗機械波已成為布料行業(yè)的大敵,它將直接影響布匹織物的外觀質(zhì)量。網(wǎng)友們對此也有深深的感觸,并對如何去除羅拉機械波提出了建議。   

  羅拉紡紗機械波產(chǎn)生原因

  根據(jù)牽伸機構(gòu)中的下牽伸羅拉使用原理,羅拉紡紗機械波發(fā)生在前區(qū)牽伸下羅拉周長范圍πd的位置,出現(xiàn)凸起的高峰,俗稱煙囪,其狀態(tài)又分為有害波(超過基波1/2以上波峰)、無害波(超過基波1/3~1/4波峰)、輕微波(超過基波1/5~1/6波峰)和正常波形。布料廠的成紗要求和指標(biāo)一般是不同意有有害波,而無害波一般應(yīng)操作在8%以內(nèi)。——bjbs521

  羅拉安裝、調(diào)整不當(dāng)引起羅拉紡紗機械波。由于細(xì)紗羅拉在安裝調(diào)整中,羅拉座調(diào)整不好,羅拉座的高低、進(jìn)出位置不一。或在羅拉安裝中,當(dāng)前羅拉頭段跳動過大時,采納強校羅拉方式,致使整列羅拉折彎,產(chǎn)生小波浪,使用中難免運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)產(chǎn)生羅拉紡紗機械波。此時的羅拉機械波大都呈現(xiàn)一節(jié)羅拉連續(xù)幾錠均產(chǎn)生機械波或是兩節(jié)羅拉聯(lián)接部分產(chǎn)生機械波,并以有害機械波居多。——大黑貓

  羅拉清洗、壓配羅拉軸承、裝配不當(dāng)引起機械波。由于羅拉在清洗、壓配羅拉軸承時,導(dǎo)孔、導(dǎo)柱端面清洗不潔凈、墊上臟物等,使兩節(jié)羅拉聯(lián)接跳動過大,當(dāng)進(jìn)行強行校直時,易使羅拉導(dǎo)柱彎曲變形,造成使用中羅拉運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)而產(chǎn)生羅拉機械波。——bjbs521

  羅拉座有敲空。羅拉在安裝調(diào)整中,羅拉座有敲空,沒有做實,使羅拉經(jīng)搖架加壓后,運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生輕微晃動而產(chǎn)生羅拉機械波,此時的羅拉機械波一般是產(chǎn)生在羅拉接頭部分。——Z9001

  羅拉材質(zhì)、表面質(zhì)量、齒型誤差等由羅拉自身引發(fā)的羅拉機械波。羅拉原材料的好壞、羅拉機械后整理制造精度、表面質(zhì)量及羅拉工作面齒形的均勻度、聯(lián)接精度均可引發(fā)羅拉紡紗機械波。其中羅拉工作面齒形的均勻度是產(chǎn)生羅拉紡紗機械波的主要因素。羅拉工作面齒形的不一致、齒頂寬的不一致、齒深的不一致都將直接影響牽伸嚙合的均勻性,極易產(chǎn)生羅拉紡紗機械波。——大黑貓

  羅拉軸承質(zhì)量引發(fā)羅拉紡紗機械波。由于羅拉軸承的端面垂直度、圓跳動等成套精度差及羅拉軸承孔和羅拉導(dǎo)柱壓配過緊,造成導(dǎo)柱彎曲變形,引起羅拉運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性差而產(chǎn)生羅拉紡紗機械波。——楊柳飄

  羅拉機械波的去除

  提高羅拉制造精度。羅拉制造精度的提高對去除由羅拉自身引發(fā)的機械波起到重要作用。對材質(zhì)、熱處理、齒形設(shè)計、機械后整理、表面處理等全方位進(jìn)行改進(jìn),有利于預(yù)防嚴(yán)峻機械波的產(chǎn)生,去除了由羅拉自身引發(fā)的機械波。——大黑貓

  合理選擇羅拉配置。羅拉紡紗機械波主要由前羅拉引起,因此布料廠在細(xì)紗機配套時,前羅拉必須選擇無機械波羅拉,才能去除羅拉引發(fā)的機械波。目前羅拉生產(chǎn)廠生產(chǎn)的無機械波羅拉,具有很高的單件制造精度,單節(jié)羅拉工作面圓跳動≦0.015毫米,并具有良好的互聯(lián)性。——wayne

  合理的安裝、調(diào)整、清洗。合理的安裝、調(diào)整,對去除羅拉紡紗機械波是至關(guān)重要的,非常是嚴(yán)峻機械波。目前羅拉生產(chǎn)廠生產(chǎn)的無機械波羅拉,不需在車下預(yù)校直,應(yīng)直接上機聯(lián)接,但細(xì)紗機上羅拉前必須先校正好羅拉座,使羅拉座前、后、上、下、高、低位置一致,前羅拉頭二段跳動≦0.02毫米,然后依次將清洗潔凈的前羅拉放在羅拉座上逐根手工對接,注意對接時用軟布擦潔凈導(dǎo)孔端面及羅拉軸承端面污物。

  羅拉全部對接完成后,采納頭尾并緊方式,用羅拉專用工具并緊,扭矩為78N·m,并緊后,做羅拉座敲空,有敲空處,采納調(diào)整羅拉座出進(jìn)位置或墊低的方式解決。經(jīng)敲空做實后,羅拉整列跳動量96%均在0.03毫米范圍。——大黑貓

  合理的配套羅拉軸承。選擇精度高、質(zhì)量好的羅拉軸承,并選擇羅拉軸承孔和羅拉導(dǎo)柱為滑配形式的配套,可幸免由于過緊壓配羅拉軸承引起羅拉導(dǎo)柱彎曲變形,影響羅拉聯(lián)接質(zhì)量,而產(chǎn)生紡紗機械波。建議使用常熟長城軸承公司的精品羅拉軸承。——楊柳飄

  羅拉紡紗機械波是由多種因素導(dǎo)致的,去除羅拉紡紗機械波也是羅拉制造企業(yè)和布料企業(yè)共同的目標(biāo),因此必須由羅拉制造企業(yè)提供高精度、高質(zhì)量的無機械波羅拉,加上布料企業(yè)合理的配置、安裝和調(diào)整,才能徹底去除羅拉紡紗機械波。——lchjia 如何去除羅拉紡紗機械波?

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