布料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 織物檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 織物型號(hào)：布料 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 1、布料密度，每平方英寸里的經(jīng)緯線要求達(dá)到165以上。 2、布料厚度，要求達(dá)到0.075MM以上。 3、織物布邊和針眼間距不超過3CM,布邊兩邊不能緊邊、緊縮等現(xiàn)象。 4、布料布寬度在153以上，除去布邊后有效寬度不能低于149CM. 5、布料手感要適中，不得有過硬或過軟；柔后不得有白色皺痕出現(xiàn)。 6、布料尾斜度不得超過2CM. 7、布料布面要清楚，色澤要鮮艷、均勻，不得有色偏、油污等現(xiàn)象。 8、布料每百米內(nèi)不得超過兩處抽紗(不大于0.2CM)、兩個(gè)破洞（破洞不大于1CM）。 9、織物每米每平方米重量為62克，每卷里布長度要足碼、足米(1米以內(nèi)誤差可接受)。 10、織物放入杯內(nèi)，加入威威在50度溫水泡15分鐘后，杯里水有顏色說明里布褪色；視為不合格。 1、目的： 為確保供貨商交貨的布料符合本公司之品質(zhì)要求，特?cái)M定本檢驗(yàn)規(guī)范作為檢驗(yàn)依據(jù)對(duì)所購布料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，以確保品質(zhì)。 2、范圍： 本公司來料各類布料均屬之。 3、職責(zé)： 來料品管員負(fù)責(zé)按照本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)布料進(jìn)行檢驗(yàn)、測(cè)試，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量狀況做出判定，并記錄質(zhì)量狀況，對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，提出對(duì)不合格品處置方式的建議。 4、定義： 4.1經(jīng)向疵點(diǎn)：沿織物經(jīng)向伸延的疵點(diǎn)。 4.2緯向疵點(diǎn)：沿織物緯向伸延的疵點(diǎn)。 4.3局部性疵點(diǎn)：有限度的、可以量計(jì)的疵點(diǎn)。 4.4散布性疵點(diǎn)：分布面廣，難以量計(jì)的疵點(diǎn)。 5、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)： 5.1按物料采購單、封樣、圖紙要求進(jìn)行來料檢驗(yàn)； 5.2布匹的規(guī)格、PU涂層厚薄均勻，無脫層，針孔，起泡現(xiàn)象，每平方米重量和封樣對(duì)比±2克； 5.3織物包裝完好，無污漬，損壞； 5.4無抽紗，拋紗，斷紗，布料符合封樣要求，線條圖案清楚，經(jīng)過干濕摩擦無退色； 5.5抗拉強(qiáng)度符合沖擊測(cè)試要求（150磅的重量，6英寸的高度，沖擊25次）不斷裂，經(jīng)緯線符合封樣要求； 5.6查驗(yàn)布料機(jī)器檢驗(yàn)每平方米同意1處抽紗，3處直徑小于0.5mm的針孔，短碼的標(biāo)注尺寸并扣除。 5.7對(duì)精梳棉/PE布/綁帶的產(chǎn)品隨機(jī)抽取剪至長12.75英寸，寬3.25英寸做紫外線染色堅(jiān)牢度測(cè)試，測(cè)試樣品時(shí)間40H后和對(duì)比板比較≧4級(jí)為合格。 5.8缺點(diǎn)等級(jí)劃分 主要缺點(diǎn) 次要缺點(diǎn) 尺寸，規(guī)格，面質(zhì)不符合訂單需求，布料有污漬，損壞，抽紗，拋紗，斷紗，顏色差異，線條不分明，起皺，沖擊強(qiáng)度不符合；PU涂層厚薄不勻，脫層,起泡，每平方米重量不符合，退色。PVCPU涂層揉搓不脫落，染色堅(jiān)牢度不合格。 局部有輕重污漬，經(jīng)處理無異樣，色澤稍有變化，和封樣對(duì)比不明顯，PU涂層局部有1mm2未涂 5.9處理方法： 檢驗(yàn)的布料缺點(diǎn)等級(jí)在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)的判定為合格批，超出標(biāo)準(zhǔn)的判定為不合格批，不合格按《不合格操縱程序》執(zhí)行。 6、參考文件或標(biāo)準(zhǔn)： 6.1引用GB/T2828.1-2012 6.2對(duì)有輕微缺點(diǎn)的輔織物可視為合格，但保留追溯權(quán)，同時(shí)向供應(yīng)商提供改進(jìn)意見，并在生產(chǎn)使用過程中作跟蹤檢驗(yàn)，發(fā)覺異樣馬上停止使用，作退貨或調(diào)換處理。 7、附件： 《WI-C7-003AQL抽樣方案表(GB2828-2012)》 8、相關(guān)記錄： 8.1《進(jìn)料品質(zhì)異樣單》保存期2年 8.2《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表》保存期2年RlPjMA