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防紫外線面料標準

高溫環(huán)境下操作工人防護服阻燃標準(不適用于電焊工服裝及消防服裝)

城南二哥2021-07-30 11:09:33防紫外線面料標準991來源:防紫外線布_防紫外線面料網(wǎng)
高溫環(huán)境下操作工人防護服防火標準(不適用于電焊工工作裝及消防滅火防護服裝)

檢測方法及其判定標準:

判定標準:檢測試樣不能燃燒至其頂端或是邊緣。

檢測試樣中不可有破洞形成。

檢測試樣不可有燃燒熔滴或是熔滴物落下。

延燃時間應小于或等于2秒。

防火時間應小于或等于2秒。

檢測方法:在進行短暫蔓延燃燒檢測之前,應按ISO6330中講述的方法,先用1g/lIEC清洗劑溶于水中,然后到入洗衣機將試樣放在機器中洗5次,后馬上烘干。如果在使用須知標簽上無非常規(guī)定,水洗應按方法2A在60℃進行,烘干應按方法E(圓筒烘干)進行。

遵照ISO3175的規(guī)定,干洗織物應有標簽,僅干洗5次即可。如果織物或是套裝無標簽的話,在5次水洗和干洗以后,將單獨對織物進行檢測。

按方法進行織物前處理,然后按EN532的方法進行點火檢測。

※ 布料尺寸變化要求:依據(jù)EN340的要求檢測,織物的縮水變形在5次水洗后,遵照制衣廠的指示,其經(jīng)向尺寸縮水率不應超過3%,緯向尺寸縮水率不應超過3%。

檢測操作過程及其打算

檢測試樣的打算(以單層布料為主):六塊檢測樣長度(200±1)毫米 X 寬度(160±1)毫米,其中三塊為徑向裁制,其它三塊為緯向裁制,并安裝在布夾上。

濕度和溫度調(diào)整:檢測樣品須在相對濕度(65±5%)和溫度(20±2)℃的環(huán)境中放置至少24小時做狀態(tài)調(diào)整。狀態(tài)調(diào)整后,倘若檢測不馬上執(zhí)行的話,應把狀態(tài)調(diào)整好的檢測樣品放在全封閉的容器中。從全封閉的容器或者從調(diào)整環(huán)境中取出布樣,2分鐘內(nèi)開始著手進行檢測。

檢測環(huán)境的調(diào)整:在10-30℃之間,相對濕度在15-80%之間的環(huán)境執(zhí)行檢測試驗,同時檢測開始時,每塊檢測樣表面氣流通過的速率為0,2秒。

點火器的操作位置:使點火器和檢測樣的表面保持垂直角度,這樣點火器的中心軸位置高于低的一排刺針20毫米,同時應和檢測試樣的垂直中心線位置保持一直線。確保點火器和檢測樣品表面的距離(17±1)毫米。

火焰調(diào)整(水平火焰觸及試樣的距離):點火器安放在垂直靜止位置,點火并且預熱點火器至少2分鐘,使火焰長度大約保持40毫米。移動點火器至水平靜止位置并且調(diào)整火焰水平長度為(25±2)毫米。

火焰位置:點火器從初始靜止位置移至水平位置,確認一下,這個位置中火焰能否觸及到試樣 。

注:火焰觸及到試樣的距離應定期核查。

檢測操作過程

安裝好檢測儀器并在檢測試樣夾上裝上檢測樣布。點火在布樣表面燃燒10秒鐘。觀看并記錄下列情況(請參照正確的可燃性能檢測標準)

a) 檢測樣品的性質(zhì)和多層貼合布料組成的檢測樣中每層樣布的順序編號,

b) 檢測樣品的哪一層表面用檢測火焰點燃,

c) 針對任何點火源而言,觀看火焰的邊界是否接觸到檢測試樣的上端邊緣或是垂直邊緣,

d)是否有破洞形成,

e) 燃燒熔滴或是熔化熔滴產(chǎn)生,

f)防火是否(通常從炭化區(qū))擴展蔓延至破損處,

g) 延燃時間精確至近的每秒,

注:不足一秒的延燃時間應記錄為0秒。

h)防火時間也應精確至近的每秒。

注:不足一秒的防火時間應記錄為0秒。

檢測試驗報告

檢測報告應包含下列記錄:

a)檢測方法的參考標準文件號,

b)針對每一塊檢測試樣而言,通過應用正確的可燃性能標準來進行評判,按要求列出記錄。

部分:基本要求

檢測方法及其判定標準:

判定標準:

a) 任何檢測試樣上經(jīng)點燃后不應有燃燒蔓延至織物邊沿或是織物上端。

b) 任何檢測樣中經(jīng)點燃后不應有破洞形成。

c) 任何檢測樣中經(jīng)點燃不應有燃燒熔滴或是熔融物墜落。

d) 延燃時間須小于等于2秒。

e)防火時

f)防火是否(通常從炭化區(qū))擴展蔓延至破損處,

g) 延燃時間精確至近的每秒,

注:不足一秒的延燃時間應記錄為0秒。

h)防火時間也應精確至近的每秒。

注:不足一秒的防火時間應記錄為0秒

間須小于等于2秒。

※ 金屬熔滴墜落后的負面影響:依照要求進行檢測,工作裝組合件至少要有15滴金屬熔滴墜落。

檢測方法:

樣品的打算

檢測樣品以檢測布料為主體,其要求的數(shù)量和尺寸大小須和相關檢測方法相吻合。如無任何非常規(guī)定,按收到的檢測樣品為基準進行測試。

面料品布料的前處理過程

按使用須知標簽上的要求對檢測樣品進行水洗或是干洗,然后針對非常安全防范要求的規(guī)定,對布料品織物及其工作裝組合件進行性能檢測。

在前裝載水平轉鼓式清洗機中加入1g/L IEC清洗劑用軟水清洗樣品五次,后按ISO:6330:1984版規(guī)定的方法進行烘干處理。

在標簽中無任何其它非常規(guī)定,水洗應用2A方法進行操作,溫度操縱在(60±3)℃,然后用方法E對樣品進行烘干(轉筒烘干)。

檢測樣品為徹底洗凈并有識別標記,按ISO 3175的要求規(guī)定,僅進行5次干洗。如布料或是工作裝無識別標簽的話,五次水洗及五次干洗后,布料要單獨進行檢測。

溫度和濕度的狀態(tài)調(diào)整

檢測方法中如無其它非常規(guī)定,布料品檢測件須在溫度(20±2)℃和相對濕度(65±5)%的環(huán)境下放置至少24小時,真皮制品在同等條件下至少放置7天,然后分別進行檢測。在此環(huán)境下進行相對濕度和溫度調(diào)整以后馬上把檢測樣品從環(huán)境下移走并5分鐘內(nèi)進行檢測。

斷裂強力

面料品布料的斷裂強力依據(jù)ISO5081的要求在織物的橫向和緯向作評判。(小斷裂強力應為300牛頓)

撕破強力

在檢測樣品的橫向及緯向出進行檢測,按ISO4674:1977版本中A1方法的要求來評判面料品布料的撕破強力,在布料的平面處按直角分別就兩個方向上進行檢測并按ISO3374的要求對真皮制品的撕破強力進行評判。(小撕破強力應為15牛頓)

縮水率的評判(尺寸變化)

按干洗法或是水洗法進行檢測,并根據(jù)ISO5077的規(guī)定評判面料品布料的縮水率大小。(縮水率不大于3%)

火焰燃燒蔓延的評估

按規(guī)定的方法對檢測試樣進行水洗或是干洗以后,沿用EN532的方法進行檢測織物的燃燒蔓延性能。

金屬熔滴物墜落造成對織物性能的影響

對檢測樣品進行水洗或是干洗以后,依照EN348的要求對金屬細小熔滴物墜落后的影響進行評估。

倘若十塊檢測樣上平均墜落的熔滴物在15和15.5滴之間,那么要進行第二次十塊布樣檢測,起評判規(guī)類應根據(jù)二十塊布樣檢測的平均數(shù)據(jù)為準。

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