渦流紡紗應(yīng)以效益為先
(浙江省新型布料品研發(fā)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 章友鶴)
噴氣渦流紡是目前紡紗領(lǐng)域一項(xiàng)新的紡紗技術(shù),它省略了傳統(tǒng)環(huán)錠紡的粗紗和絡(luò)筒工序,單錠產(chǎn)量是環(huán)錠紡的15~20倍,噸紗用工比環(huán)錠紡省一倍以上,具有紡紗流程短、生產(chǎn)效率高、用工省的特點(diǎn),同時(shí)設(shè)備的智能化和自動化程度高,生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)質(zhì)量在線監(jiān)控,所以噴氣渦流紡紗制成的針棉織物具有布面完潔毛羽少、耐磨性好,抗起毛起球性佳,色澤靚艷、吸濕快干等優(yōu)良性能,逐步受到后后整理企業(yè)及用戶的歡迎,并能為企業(yè)獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。
據(jù)資料顯示,到2013年末,全國已引進(jìn)和投產(chǎn)使用的噴氣渦流紡設(shè)備有800臺,日產(chǎn)各類渦流紗700多噸,年產(chǎn)量已達(dá)到2000多萬噸。由于產(chǎn)能迅速擴(kuò)大,而產(chǎn)品開發(fā)和后續(xù)后整理用途的開拓尚未相應(yīng)跟上,故目前產(chǎn)品同質(zhì)化競爭凸現(xiàn),大路產(chǎn)品紡紡紗線如純粘紗、T/R紗等價(jià)格不斷下降,有的已和環(huán)錠紡?fù)贩N價(jià)格相當(dāng)甚至略低于環(huán)錠紡。噴氣渦流紡技術(shù)不能為企業(yè)取得良好的經(jīng)濟(jì)效益,已成為一部分企業(yè)的“心病”。如何改變噴氣渦流紡紗效益下降的局面,成為新一年企業(yè)應(yīng)當(dāng)思考的問題。
1、如何利用噴氣渦流紡的優(yōu)勢,避開同質(zhì)化競爭?
目前,我國布料工業(yè)進(jìn)展速度快,大路產(chǎn)品產(chǎn)能過剩,競爭激烈。而渦流紡作為一種新型紡紗技術(shù),其質(zhì)量操作手段先進(jìn),使用渦流紡的企業(yè)應(yīng)根據(jù)市場的需求確定好產(chǎn)品定位,改變目前大批量生產(chǎn)粘纖紗、T/R紗,和轉(zhuǎn)杯紡、環(huán)錠紡爭市場的格局,充分發(fā)揮渦流紡的技術(shù)優(yōu)勢,避開產(chǎn)品同質(zhì)化競爭。
目前,浙江省已有不少紡紗企業(yè)根據(jù)市場需求,在開發(fā)多纖混紡化纖織物化學(xué)纖維織物紗和色紡紗等新型紡紡紗線上邁出了可喜一步,如宏揚(yáng)集團(tuán)開發(fā)的“酷麻紗”系滌綸和大麻混紡化纖織物化學(xué)纖維織物紗,具有舒適、涼快、抑菌三大特點(diǎn)。“彩冰紗”系用中空滌綸、咖啡碳、莫代爾三種原材料組合紡紗,使紡紡紗線具有良好的保暖功能。又如威達(dá)集團(tuán)近期開發(fā)的三種噴氣渦流紡紡紡紗線也很有特色,“威彩紗”采納黑色粘膠和彩色滌綸混紡化纖織物化學(xué)纖維織物,是常規(guī)T/R紗的升級產(chǎn)品。“威爾紗”系用有色莫代爾和本色莫代爾兩種纖維混紡化纖織物化學(xué)纖維織物紗,“威滌紗”是采納彩色滌綸和本色滌綸混紡化纖織物化學(xué)纖維織物的滌綸麻灰紗。由于這三種紡紡紗線均是色紡紗,后后整理不需再上色,減少對環(huán)境污染,受到后后整理企業(yè)普遍歡迎,同時(shí)也給企業(yè)帶來了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
2、如何設(shè)置噴氣渦流紡企業(yè)規(guī)模,使效益達(dá)大化?
有使用噴氣渦流紡技術(shù)的企業(yè)認(rèn)為,生產(chǎn)線規(guī)模越大、機(jī)器越先進(jìn)越好。誠然,規(guī)模越大,越節(jié)約用工,機(jī)器越先進(jìn),生產(chǎn)效率越高。但是,對于目前噴氣渦流紡紡紗技術(shù)來說,并不是企業(yè)規(guī)模設(shè)置的越大,產(chǎn)生的效益就越大。
目前,我國的噴氣渦流紡企業(yè)規(guī)模主要有兩種模式。一種是以規(guī)模取勝,一個(gè)企業(yè)有近百臺甚至超過百臺噴氣渦流紡機(jī),前紡大多配置進(jìn)口的清梳聯(lián)和并條機(jī),這種模式企業(yè)由于設(shè)備先進(jìn),自動化智能化程度高。另一種模式是企業(yè)規(guī)模不大,噴氣渦流紡機(jī)一般在20~30臺,產(chǎn)品設(shè)置多樣化。
種模式雖然節(jié)約用工,生產(chǎn)效率高,但是生產(chǎn)的產(chǎn)品品種受設(shè)備配置,很難發(fā)生變化,趨于同質(zhì)化。而第二種模式卻因產(chǎn)品應(yīng)變靈敏,能給企業(yè)帶來更高的效益。如浙江奧華布料公司,目前公司只有30臺渦流紡設(shè)備,但前紡配置6條生產(chǎn)線,極大提高了產(chǎn)品應(yīng)變能力,年年有新產(chǎn)品推出,為企業(yè)制造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。所以,噴氣渦流紡企業(yè)想要達(dá)到效益大化,不宜走環(huán)錠紡規(guī)?;?,企業(yè)的規(guī)模及前紡設(shè)備配置應(yīng)考慮產(chǎn)品的應(yīng)變能力。如果要建規(guī)模大的企業(yè),也應(yīng)劃小生產(chǎn)規(guī)模,使每個(gè)車間生產(chǎn)品種各具特色。
3、如何配置噴氣渦流紡的前紡設(shè)備,確保成紗質(zhì)量?
噴氣渦流紡紗工序比環(huán)錠紡紗要短,但對設(shè)備的要求較高,非常是前紡設(shè)備的配置,關(guān)系到能否為噴氣渦流紡提供優(yōu)質(zhì)的條子,要求在前紡設(shè)備后整理中對纖維的損傷少,纖維的伸直度、平行度、分別度好。
目前,國內(nèi)噴氣渦流紡企業(yè)的前紡配置也有兩種模式。一種是全程引進(jìn)國外清梳聯(lián)和高速并條機(jī),另一種是采納國產(chǎn)清梳聯(lián)和傳統(tǒng)的清棉、梳棉、并條機(jī)。在浙江省的紡紗企業(yè)中這兩種模式都有,通過幾年的生產(chǎn)實(shí)踐發(fā)覺,種配置設(shè)備生產(chǎn)效率高,配臺少,梳棉機(jī)臺時(shí)產(chǎn)量均在60Kg/h~70Kg/h,并條機(jī)的速度在450m/min~500m/min,第二種配置設(shè)備配臺較多,生產(chǎn)效率比進(jìn)口設(shè)備稍低,梳棉機(jī)臺時(shí)產(chǎn)量均在40Kg/h~50Kg/h,并條機(jī)的速度在300m/min~350m/min。但從成紗質(zhì)量分析,高速并不能達(dá)到優(yōu)質(zhì),非常是目前在噴氣渦流紡機(jī)上后整理的纖維單強(qiáng)普遍較低,高產(chǎn)梳棉機(jī)的強(qiáng)分梳易使纖維損傷,易增加棉結(jié)等疵點(diǎn),而并條機(jī)的高速也會造成纖維的伸直度、平行度、分別度降低,故日本村田公司建議,用于渦流紡的并條機(jī)速度要操作在常規(guī)的70%為好。
所以,噴氣渦流紡前紡設(shè)備配置應(yīng)確保成紗質(zhì)量優(yōu)先為原則,不要盲目引進(jìn)高速高產(chǎn)的進(jìn)口設(shè)備增加設(shè)備投資。目前浙江省有18家噴氣渦流紡生產(chǎn)企業(yè),采納前紡引進(jìn)國外設(shè)備不足1/3,多數(shù)企業(yè)是用國產(chǎn)前紡設(shè)備配置生產(chǎn),這也是產(chǎn)品應(yīng)變能力較快的原因之一。
4、如何改善噴氣渦流紡的薄弱環(huán)節(jié),擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域?
噴氣渦流紡紗具有毛羽少、密度高等特點(diǎn),但從幾年的生產(chǎn)實(shí)踐也發(fā)覺,噴氣渦流紡紗質(zhì)量上的一些薄弱環(huán)節(jié)。如噴氣渦流紡紡紡紗線的強(qiáng)力是環(huán)錠紡的80%~90%,條干均勻度也稍差于環(huán)錠紡,易產(chǎn)生棉節(jié)等,千錠時(shí)斷頭率也高于環(huán)錠紡,且紡紗號數(shù)也有肯定的局限性。目前,噴氣渦流紡紗在紡紡紗線中所占比重仍較少,主要應(yīng)用于針織物物物,應(yīng)用范圍較窄。因此,克服渦流紗技術(shù)中的一些薄弱環(huán)節(jié),擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域,也是噴氣渦流紡產(chǎn)能能否連續(xù)進(jìn)展的一個(gè)研究課題。
從浙江這幾年的生產(chǎn)實(shí)踐不難發(fā)覺,要克服噴氣渦流紗的薄弱環(huán)節(jié),首先要從優(yōu)選原材料入手。選用的化學(xué)纖維原材料纖度宜細(xì)、長度宜長,用棉花時(shí)要通過精梳工藝,提高其整齊度,或紗截面的根數(shù)要增加,有利于紡紡紗線強(qiáng)力的提高。其次要采納多纖組合紡紗,取長補(bǔ)短。再次要優(yōu)化前紡設(shè)備的工藝配置,采納合理的車速和定量,完大限度來優(yōu)化設(shè)計(jì),非常是不能偏面追求高速度,速度越高,包覆效果越差,易惡化成紗條干。
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