絡(luò)紗毛羽從何而來?
毛羽是衡量紡紗線質(zhì)量的重要指標(biāo)之一,它不僅影響紡紗線本身的表面完潔度和彈力,而且還影響后道工序的順利進(jìn)行。比如,過多的紡紗線毛羽會影響上漿后的正常分絞,且在漿紗過程中產(chǎn)生漿結(jié),紡紗線毛羽還常會在織造過程中互相糾纏而使織機(jī)開口不清,產(chǎn)生假冒經(jīng)和三跳等疵點(diǎn)。紡紗線毛羽除了影響后道工序的生產(chǎn)效率,還會對終產(chǎn)品的外觀產(chǎn)生重要的影響。
經(jīng)過絡(luò)筒工序整理后,紡紗線的毛羽數(shù)量是整理前的3.5~5.0倍。因此,減少絡(luò)紗毛羽已成布料企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)之一。我們通過實(shí)驗(yàn)和個(gè)別企業(yè)的調(diào)研,就絡(luò)筒機(jī)的設(shè)備狀態(tài)、車間溫濕度等影響絡(luò)紗毛羽的因素作了分析和探討,以便進(jìn)一步降低絡(luò)紗毛羽,為減少絡(luò)紗毛羽提供肯定的參考依據(jù)。
機(jī)械狀態(tài)影響毛羽
絡(luò)筒機(jī)的機(jī)械狀態(tài)在多個(gè)方面影響著絡(luò)紗毛羽。生產(chǎn)實(shí)踐證明,膠木槽筒耐磨性差,使用中表面易起溝槽,摩擦紡紗線,導(dǎo)致毛羽增加,對純化學(xué)纖維紗或滌棉混紡化纖織物紗的影響更為突出。而一般金屬槽筒表面經(jīng)過非常處理,耐磨性好,越使用表面越完滑,且有去除靜電的功能,有利于減少絡(luò)筒毛羽。超塑合金金屬槽筒強(qiáng)度高,重量輕,具有優(yōu)異的導(dǎo)電性能,耐磨性比一般金屬槽筒更好。三種槽筒的對比試驗(yàn)結(jié)果見表1。
絡(luò)紗通道的完潔程度對絡(luò)紗毛羽也有肯定程度的影響。絡(luò)紗通道包含張力架S板、磁柱、清紗器檢測頭、導(dǎo)紗管套等部分。正常的張力碗在紡紗線休閑中能夠平穩(wěn)轉(zhuǎn)動,可減少對紡紗線的阻力,有利于絡(luò)紗毛羽的減少。如果張力碗內(nèi)孔磨大或磨偏,則會導(dǎo)致紡紗線在休閑中靜止不動,使紡紗線受到較大的摩擦阻力,導(dǎo)致絡(luò)紗毛羽增多。我們在GA014MD型絡(luò)筒機(jī)上做了對紡紗線通道改進(jìn)前和改進(jìn)后的對比試驗(yàn),由此可看出紡紗線通道完潔有助于減少絡(luò)紗毛羽。實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表2。
在發(fā)生紡紗線斷頭時(shí),正常狀態(tài)下的GA014MD型絡(luò)筒機(jī)自停裝置會使筒紗馬上跳起來,脫離高速旋轉(zhuǎn)的槽筒,幸免筒紗和槽筒的摩擦。如果自停裝置失靈,當(dāng)紡紗線斷頭時(shí),筒紗不能馬上跳起,脫離槽筒,筒紗會一直在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的槽筒上運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)峻磨損紡紗線,使絡(luò)紗毛羽大量增多。
絡(luò)筒自停箱內(nèi)的油量操縱著絡(luò)紗的下降速度。當(dāng)油量充足時(shí),筒紗在下落的過程中平穩(wěn),保持肯定的緩沖。筒紗和槽筒接觸時(shí)的摩擦力減少,使絡(luò)紗毛羽也減少。當(dāng)自停箱缺油時(shí),會使筒紗在下降過程中速度加大,紡紗線受到嚴(yán)峻的損傷,造成絡(luò)紗毛羽的增加。自停裝置狀態(tài)和自停箱內(nèi)油量的不同狀態(tài)對絡(luò)紗毛羽影響的對比試驗(yàn)結(jié)果見表3。
絡(luò)筒機(jī)在校裝筒錠角度時(shí),要求寶塔管和槽筒緊密接觸,保證筒子運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。如果角度產(chǎn)生偏差,就會產(chǎn)生筒子跳動,加大紡紗線和槽筒的摩擦力,使絡(luò)紗毛羽明顯增多。
當(dāng)錠管壓簧失靈或?qū)毸軆?nèi)孔增大時(shí),兩者配合較松,會使筒紗和槽筒之間產(chǎn)生縱向滑移,使紡紗線所受摩擦力增大,絡(luò)紗毛羽急劇增加。當(dāng)兩者配合較緊時(shí),會使筒子運(yùn)轉(zhuǎn)不靈敏,摩擦力加大,同樣會導(dǎo)致絡(luò)紗毛羽增多。因此,保證錠管和寶塔管之間適當(dāng)?shù)呐浜蠈p少絡(luò)紗毛羽是非常必要的。
工藝參數(shù)影響毛羽
關(guān)于絡(luò)筒機(jī)工藝參數(shù)對絡(luò)紗毛羽的影響,許多資料都有這方面的詳細(xì)敘述。一般來說,采納低速度輕張力、減摩保伸、保持絡(luò)紗通道完潔無毛刺、加裝不易磨損的氣圈破裂環(huán)和槽筒、合理選擇絡(luò)紗速度、導(dǎo)紗距離和絡(luò)紗張力等,均是減少絡(luò)紗毛羽的有效措施。
車間溫濕度和操作水平對絡(luò)紗毛羽也有肯定影響。這是因?yàn)槔w維吸濕后機(jī)械性能會發(fā)生變化。當(dāng)回潮率過小時(shí),纖維剛度大,靜電現(xiàn)象嚴(yán)峻,紡紗線內(nèi)纖維相互排斥,使絡(luò)紗毛羽增加;當(dāng)回潮率過大時(shí),纖維簡單糾纏或纏繞在機(jī)件上,影響生產(chǎn)正常進(jìn)行。在操作中,擋車工要嚴(yán)格執(zhí)行操作法,要采取措施預(yù)防飛花附入紡紗線之中。非常是在做機(jī)臺清潔時(shí)要嚴(yán)禁撲打,否則會使飛花附入紗體之上并捻入紗條中,造成飛花纖維外露,增加絡(luò)紗毛羽。
通過對影響絡(luò)紗毛羽的機(jī)械狀態(tài)和設(shè)備改造的專題試驗(yàn)和部分工藝參數(shù)的對比試驗(yàn),我們發(fā)覺減少絡(luò)紗毛羽的途徑中,合理的工藝設(shè)計(jì)是關(guān)鍵,操作治理是減少絡(luò)紗毛羽的保障,保證合理的車間溫濕度是減少絡(luò)紗毛羽的前提,絡(luò)筒機(jī)設(shè)備狀態(tài)好壞和設(shè)備治理水平是減少絡(luò)紗毛羽的基礎(chǔ)。其它,保持紡紗線各通道及和紡紗線接觸的部件完潔,對減少絡(luò)紗毛羽的增長幅度也非常有效。
解決毛羽問題更是一個(gè)系統(tǒng)工程,而絡(luò)筒工序是毛羽增長的關(guān)鍵工序,只有從原材料、工藝、設(shè)備狀況、運(yùn)轉(zhuǎn)操作、車間溫濕度等方面來齊抓共管,才能大見成效。信任通過大家更進(jìn)一步的探討、研究,更加細(xì)致的工作,困擾面料企業(yè)多年的毛羽問題肯定會有所改善。 ?。ū疚淖髡撸褐性W(xué)院 趙博)
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